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  • Update: 12 09 20

    무급유 베어링이란? 무급유 베어링을 윤활하는 방법은 무엇입니까?

    베어링은 마찰 특성에 따라 슬라이딩 베어링과 구름 베어링으로 ​​나눌 수 있습니다. 다른 하중 방향, 윤활유 유형, 윤활 피막의 특성, 베어링 부시의 구조 및 베어링 부시의 재질에 따라 슬라이딩 베어링은 오일 윤활 베어링, 그리스 윤활 베어링, 수 윤활 베어링, 가스 윤활 베어링, 고체 윤활 베어링으로 ​​분류할 수 있습니다. , 자성 유체 베어링 및 전자기 베어링. 소위 오일 프리 베어링은 일반적으로 슬라이딩 베어링의 범주에 속하는 슬라이딩 베어링을 나타냅니다. 윤활유에 오일이 있는지 여부에 따라 무급유 베어링이 정의되면 수윤활, 공기윤활, 전자윤활 등도 무급유 베어링에 포함될 수 있다. 여기에는 특수 공정으로 만들어지고 작업 과정에서 윤활유를 추가할 필요가 없는 자체 윤활 재료 또는 오일 베어링 재료만 Shao가 도입됩니다...

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  • Update: 03 09 20

    황동 부싱의 금속 재료

    황동과 청동의 단순한 차이점은 색상의 차이이기도 합니다. 브론즈(Bronze)는 브론즈(Bronze), 황동(Brass)은 브론즈(Bronze)로 이름지어 기본적으로 색상의 차이를 알 수 있습니다. 말씀하신 짙은 녹색이나 녹슨 색은 청동색이 아닙니다. 다음은 구리 합금에 대한 기본 지식입니다. 구리 합금은 특정 합금 원소(예: 아연, 주석, 알루미늄, 베릴륨, 망간, 실리콘, 니켈, 인 등)를 순수한 구리에 추가하여 형성됩니다. 구리 합금은 우수한 전기 전도성을 가지고 있습니다. , 열전도율 및 내식성뿐만 아니라 고강도 및 내마모성. 구리 합금은 조성에 따라 황동과 청동으로 나뉩니다. 1. 황동은 아연을 주요 합금 원소로 한 구리 합금입니다. 화학 성분에 따라 황동은 일반 황동과 특수 황동의 두 가지 유형으로 ...

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  • Update: 28 08 20

    자기 윤활 베어링과 오일 베어링의 차이점

    베어링은 구성 요소를 지지하는 데 사용되지만 샤프트의 회전 부품을 지지하는 데에도 사용됩니다. 충돌 특성에 따라 자체 윤활 슬라이딩 플레이트 베어링의 유형은 슬라이딩 베어링과 구름 베어링으로 ​​구분됩니다. 베어링 하중의 방향에 따라 구심 베어링, 추진 베어링, 구심 스러스트 베어링 등이 있습니다. 1, 오일 베어링 오일베어링의 주원료인 금속분말을 분말야금으로 하여 만든 소결체는 다공성이며 제조과정에서 기공의 수, 크기, 모양 및 분포를 조절하는 기술적인 장점이 있다. 소결체의 기공률을 이용하여 평활유의 10%~40%(체적분율)를 소결체에 함침시킬 수 있으며 오일을 자가 공급하는 상태에서 사용할 수 있습니다. 작동 중 오일의 팽창 계수가 금속보다 크기 때문에 베어링 온도가 상승하므로 자동으로 슬라이딩 면에 들어가 베어링을 매끄...

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  • Update: 22 08 20

    무급유 베어링, 자기 윤활 베어링 및 합성 베어링의 차이점

    무급유 베어링은 금속 베어링과 무급유 윤활 베어링의 특성을 결합한 새로운 윤활 베어링입니다. 금속 매트릭스가 하중을 견디고 특수 제작된 고체 윤활 재료가 윤활 역할을 합니다. 그것은 높은 베어링 용량, 내 충격성, 고온 저항 및 강한 자체 윤활 능력의 특성을 가지고 있습니다. 윤활 및 유막 형성이 어렵고 물 세척 및 기타 산 침식을 두려워하지 않는 무거운 하중, 저속, 왕복 또는 스윙 상황에 특히 적합합니다. 그리고 수색합니다. 그것은 야금 연속 주조 기계, 압연 장비, 광산 기계, 선박, 증기 터빈, 수력 터빈, 사출 성형 기계 및 장비 생산 라인에 널리 사용됩니다. 자기 윤활 베어링은 복합 재료 자기 윤활 베어링, 솔리드 인레이드 자기 윤활 베어링, 바이메탈 자기 윤활 베어링 및 특수 재료 자기 윤활 베어링으로 ​​구분됩니다. ...

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  • Update: 14 08 20

    베어링 링 가공 기술 도입

    구름 베어링에는 여러 유형이 있지만 구조 유형, 허용 오차 수준, 재료 선택 및 가공 방법이 다르지만 기본 제조 공정은 유사합니다. 다음은 베어링 부품의 가공 기술을 간략하게 소개합니다. 베어링 제조는 일반적으로 다음과 같은 과정을 거칩니다. 1 베어링 부품 제조 2 베어링 부품 검사 3 베어링 부품의 자기소거, 세척 및 방청 4 베어링 어셈블리 5 완성된 베어링 검사 6 베어링 제품의 자기소거 및 세척 7 오일 코팅 포장 호퍼로 베어링 완성품 보관 베어링 링의 공정 순서: 링은 구름 베어링의 중요한 부품입니다. 다양한 구름 베어링으로 ​​인해 베어링 유형에 따라 크기, 구조, 제조 장비 및 공정 방법이 다릅니다. 또한 페룰의 많은 가공 절차, 공정의 복잡성 및 높은 가공 정확도 요구...

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  • Update: 08 08 20

    무급유 자기 윤활 베어링 선택

    고온, 저속, 고하중, 먼지, 물 플러싱 및 기계 장비의 충격 진동의 윤활 문제를 해결하기 위해 오일 프리 자체 윤활 베어링이 선택됩니다. 1. 베어링 자체 윤활 베어링의 구조는 베어링 매트릭스의 금속 마찰 표면에 적절한 크기와 규칙적인 배열로 구멍을 만들고 이황화 몰리브덴, 흑연 등을 매립하여 복합 자체 윤활 슬라이딩 블록을 만드는 것입니다. 금속 슬리브에 내장되어 있습니다. 고체 윤활제의 마찰 면적은 25-65%입니다. 고체 자체 윤활 슬라이드는 280℃에서 정상적으로 작동할 수 있습니다. 그러나 기계적 강도가 낮고 지지력이 약하기 때문에 변형되기 쉽습니다. 금속 구멍과 홈에 새겨 넣으면 이러한 불량을 억제할 수 있다. 금속 부분은 베어링 역할을 하고 자기 윤활 슬라이딩 블록은 윤활 역할을 합니다. 자기 윤활 베어링의 윤활...

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