자기 윤활 베어링의 개선점은 무엇입니까?
수입 자기 윤활 베어링의 경우 품질이 더 보장됩니다. 오늘은 수입 자기윤활베어링의 개선점에 대해 알아보겠습니다. 한 번 보자.
수입 자기 윤활 베어링은 높은 회전 정확도, 좋은 강성, 높은 베어링 용량, 마모 및 높은 내구성을 가지고 있습니다.
1. 오일 공급 시스템 개선:
정압 수입 자체 윤활 베어링 오일 공급 시스템에서 거친 필터와 미세 필터 외에도 다른 구성 요소는 정압 베어링에 보호 효과가 있습니다. 기존 시스템을 기반으로 오일 공급 시스템을 개선합니다.
(1). 디지털 감지 장치 추가:
정압 수입 자기 윤활 베어링의 메인 샤프트와 베어링 부시 사이에는 0.04 ~ 0.05mm의 간격이 있으며 그 사이의 오일에는 일정한 저항 값이 있습니다. 이 저항 값의 변화를 감지하여 예상 간격의 크기를 알 수 있습니다. 주축을 한쪽 극으로 하고 베어링 부시를 다른 극으로 하여 저항 변화를 측정합니다. 이 신호는 축과 부시 사이의 마찰을 피하기 위해 스핀들 모터의 시작과 정지를 제어하기 위해 처리되고 광전 경보 및 제어 시스템 증폭기로 전송됩니다.
(2). 작업자가 캐비티 압력과 입구 압력의 크기를 볼 수 있도록 스로틀 플레이트 뒤의 오일 출구에 압력 릴레이와 압력 게이지(원래 어큐뮬레이터 앞에 있음)를 연결합니다. 압력차가 특정 값보다 크면 베어링이 잠기는 것을 방지하기 위해 즉시 기계를 정지하십시오. 예를 들어, 입구 압력은 2MPa이고 출구 압력은 1.2~1.6MPa입니다. 1.2MPa 미만이면 기계가 종료됩니다.
2. 박막 피드백 스로틀:
박막 피드백 스로틀 베어링의 강성은 매우 크지만 공작 기계는 종종 슁글링, 마모 및 작동 중 압력 강하와 같은 현상을 나타냅니다. 영화 피드백의 핵심은 영화다. 실제로 베어링 쉘이 막히고 거칠어지는 주요 원인은 다음과 같습니다. ① 필름의 소성 변형으로 인한 것; ② 느린 피드백. 외부 하중이 갑자기 변하고 필름이 반응하지 않으면 샤프트와 부시가 문지릅니다. ③영화가 피곤하다. 필름은 사용 시간이 길고 피로 변형이 있어 피드백 매개변수를 변경하는 것과 같습니다.
필름의 두께를 늘리고 일부 피로 저항 재료로 변경하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 리지드 필름(Rigid Film), 프리로딩(Pre-loading), 갭-보존(Gap-Preserving) 방법이 사용됩니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 1.4mm 두께의 필름을 4mm 두께의 단단한 필름으로 변경하고 하부 캐비티에 0.05mm 두께의 주석 호일을 깔아 스핀들을 이상적인 위치보다 0.05mm 높은 위치로 조정합니다. 목적은 스핀들에 응력(휠 중량, 절삭력)이 가해질 때 정확히 이상적인 중심으로 복귀하는 것입니다.
3. 오리피스 제한 장치:
(1). 각 오일 캐비티에 주축이 장착되지 않은 경우 각 오일 배출구의 오일 컬럼은 동일해야 합니다(관찰 방법). 일치하지 않으면 스로틀의 조리개를 변경하는 방법을 채택하여 유량을 변경해야 합니다. 4개의 캐비티를 예로 들어 보겠습니다. 일반적으로 아래쪽, 왼쪽 및 오른쪽 구멍의 오일 기둥은 20-25mm이고 작은 구멍의 직경은 0.25-0.4mm입니다.
(2). 조절 비율. 스로틀 비율 β의 자체 윤활 베어링의 이론 값은 1.2와 1.5 사이이며 수년간의 경험에 따르면 1.25가 더 좋습니다. 이 구리 슬리브의 유지 보수에서 β 값을 보장하기 위해 스핀들의 기하학적 정확도, 전면 및 후면 베어링의 기하학적 정확도, 동축도, 진원도 및 테이퍼를 엄격하게 제어해야 합니다. 공작 기계의 부하 용량에 따라 e 값(스핀들과 베어링 부시의 기하학적 중심 사이의 편심도)을 결정합니다.
(삼). 내부 스로틀링을 외부 스로틀링으로 변경하고 오일 프리 베어링 압력 게이지를 추가하여 상부 및 하부 챔버의 압력을 실시간으로 표시합니다. 유지 보수가 편리합니다. 특히 내부 스로틀과 비교할 수 없는 정기적으로 쉽게 청소할 수 있습니다.
