슬라이딩 베어링 흑연 막대 및 슬라이더의 윤활 원리는 무엇입니까

1. 마찰열의 작용하에 고체 평활제로 상감 된 자체 윤활 베어링 및 슬라이더, 고체 평활제가 팽창하고 마찰 표면으로 자동 이동하여 매끄러운 필름 층이 형성되어 금속 촉각 접촉을 방지하여 감소합니다. 마찰 계수 및 마모, 베어링의 베어링 용량을 증가시킵니다. 금속 골격은 기어 펌프 베어링 사용자의 요구에 따라 청동, 주철, 주강, 스테인리스강 및 비금속 골격 중에서 선택할 수 있습니다. 베이클라이트, 페놀수지, 나일론 등을 사용할 수 있습니다.

2. 슬라이딩 베어링 및 슬라이더의 특성: 자체 평활화 기능과 자체 전문 지식을 갖춘 10가지 종류의 매끄러운 재료로 만들어진 고체 평활제를 상감한 자체 평활 베어링 및 슬라이더입니다. 그들 중 일부는 극한 부하에서 사용할 수 있습니다. 2.5um 두께의 JDB 솔리드 슬라이딩 베어링 필름에서 초당 40m의 마찰 속도는 2800Mpa의 접촉 응력을 견딜 수 있습니다. 일부 요소, 분자 사이의 낮은 전단력 및 낮은 접착력은 분자 슬라이딩 표면을 유발하기 쉽습니다. 매끄러운 층의 2.5um 두께에서만 약 40,000 JDB 청동 슬라이딩 베어링 슬라이딩 표면이 있으며 주요 역할을합니다. 고체 평활제의 원활한 기능에서의 역할; 일부 요소는 399℃의 고온에 있습니다. 마찰 계수는 정상입니다. 일부 요소는 상온, 정상 하중, 높은 마찰 속도, 진공 및 대기에서 좋은 평활 기능을 가지고 있습니다. 요컨대, 미끄럼 베어링 및 슬라이더용 자체 평활형 고체 평활제는 다양한 작업 조건의 마찰 조건에 거의 적합할 수 있습니다. 마찰 계수는 대부분 0.006-0.09 사이입니다.

3. 슬라이딩 베어링과 슬라이딩 블록의 목적 : 슬라이딩 베어링과 슬라이딩 블록은 고체 평활제로 프레임에 내장되어 있기 때문에 자체 평활 마찰 작동입니다. 액체 평활유의 공정이므로 식품 기계 및 제약 기계와 같은 무공해 환경에서 사용되는 일반 장비. 슬라이딩 베어링 및 슬라이딩 블록에 선택되는 고체 평활제는 큰 하중 지지 하중의 특성을 가지므로 유막으로 인해 발생하기 쉽지 않은 고하중, 저속, 고온, 수증기 및 기타 부식에 매우 적합합니다. , 일반적으로 윤활하고 작업 조건을 매끄럽게하는 것이 쉽지 않습니다. 광업, 야금, 석유, 지질학, 화학 산업, 제지, 교량, 유압 링크, 조선, 항공 우주 및 기타 산업에 사용됩니다. 제철소의 레이들 크레인 및 1150 블루밍 밀과 같은 눈에 띄는 기능은 원래 베어링 부시보다 수명이 6-8배 더 깁니다. 각종 압연기, 판가위기, 냉각베드 슬라이더(강관 풀 카트), 제약 기계, 쟁기 냄비, 고무 믹서 베어링, 플로팅 크레인 베어링, 섬유 공장 건조기, 비철금속 압연기, 대형 차량용 강판 샤프트 효과 핀 슬리브, 화학 공장의 커터 믹서, 석탄 컨베이어의 롤러 베어링, 드릴링 머신의 딥로드 펌프의 내부 슬리브, 보호 드릴 슬리브 및 다양한 장비의 가이드 슬리브, 슬라이더 및 캠 디스크는 매우 분명합니다. .

4. 슬라이딩 베어링 및 슬라이더 사용에 대한 각주:

(1) 슬라이딩 베어링을 설치할 때 베어링으로 ​​문지른 샤프트 직경이 우수한 원통도를 갖도록 하여 베어링과 충분한 접촉 면적을 갖도록 하십시오. 그렇지 않으면 베어링의 수명에 심각한 영향을 미치거나 즉시 손상될 수 있습니다.

(2) 미끄럼 베어링을 설치할 때 미끄럼 간격을 확보하고 베어링과 기계 부품이 끼이거나 손상되지 않도록 주의하십시오.

(3) 슬라이딩 베어링과 슬라이더의 마찰면은 출고 전에 특수 매끄러운 그리스로 코팅되어 있습니다. 설치 중 마찰 테이블이 더럽혀지지 않도록 하십시오. 기름때 닦지마세요!!! 닦았을 경우 처음부터 도색 대신 이황화몰리브덴 리튬계 그리스를 사용해 주십시오. 단, 시운전 전에는 일정시간 저속으로 운전해야 정상운전이 가능합니다. 고하중 장비를 사용하는 경우 재도장을 위해 판매자 제조업체로부터 특수 평활 그리스를 구입해야 합니다.

5. 슬라이딩 베어링 및 슬라이더의 공장 사양 :이 제품은 일반적으로 많은 산업 분야에서 장비 일치에 사용되므로 사양을 통일하기가 어렵습니다.