구름 베어링과 미끄럼 베어링을 선택하는 방법
Author:admin Date:2022-04-29
구조 및 이동 모드 비교
구름 베어링과 플레인 베어링의 가장 분명한 차이점은 구름 요소의 유무입니다. 구름베어링은 회전체(볼, 원통 롤러, 테이퍼 롤러, 니들 롤러)가 회전축을 지지하기 위해 회전하므로 접촉부가 한 점이며, 구름요소가 많을수록 접촉점이 많아집니다.
슬라이딩 베어링은 구름 요소가 없고 회전축을 지지하기 위해 매끄러운 표면에 의존하므로 접촉 부분이 표면입니다. 두 구조의 차이점은 구름 베어링의 이동 모드가 구름이고 슬라이딩 베어링의 이동 모드가 슬라이딩임을 결정하므로 마찰 상황이 완전히 다릅니다.
2. 수용능력 비교
일반적으로 슬라이딩 베어링의 큰 압력 베어링 영역으로 인해 슬라이딩 베어링의 베어링 용량은 일반적으로 구름 베어링의 베어링 용량보다 높으며 충격 하중을 견디는 구름 베어링의 능력은 높지 않지만 완전 액체 윤활 베어링 더 큰 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 회전 속도가 높으면 구름 베어링의 구름 요소의 원심력이 증가하고 지지력이 감소합니다(고속에서 소음이 발생하기 쉽습니다). 유체역학적 슬라이딩 베어링의 경우 회전 속도가 증가함에 따라 하중 전달 용량이 증가합니다.
3. 마찰계수와 시작마찰저항 비교
정상적인 작업 조건에서 구름 베어링의 마찰 계수는 슬라이딩 베어링의 마찰 계수보다 낮고 값은 비교적 안정적입니다. 그러나 슬라이딩 베어링의 윤활은 회전 속도 및 진동과 같은 외부 요인의 영향을 받기 쉽고 마찰 계수가 크게 변합니다. 시동시 미끄럼 베어링은 아직 안정된 유막을 형성하지 않았기 때문에 저항은 구름 베어링보다 크지 만 유압 미끄럼 베어링의 시동 마찰 저항과 작동 마찰 계수는 매우 작습니다.
4. 적용 가능한 작업 속도 비교
구름 요소의 원심력의 제한과 베어링의 온도 상승으로 인해 구름 베어링은 너무 높게 회전할 수 없으며 일반적으로 중속 및 저속 작업 조건에 적합합니다. 베어링의 가열 및 마모로 인해 불완전한 액체 윤활 베어링의 작동 속도가 너무 높아서는 안됩니다. 완전 액체 윤활 베어링의 고속 성능은 특히 유압 슬라이딩 베어링이 공기를 윤활제로 사용할 때 속도가 100000r/min에 도달할 수 있을 때 매우 좋습니다.
5. 전력 손실의 비교
구름 베어링의 마찰 계수가 작기 때문에 동력 손실은 일반적으로 크지 않고 불완전한 액체 윤활 베어링보다 작지만 윤활 및 설치가 부적절하면 급격히 증가합니다. 완전 액체 윤활 베어링의 마찰 동력 손실은 더 낮지만 유압 슬라이딩 베어링의 경우 오일 펌프의 동력 손실로 인해 전체 동력 손실이 유체 동적 슬라이딩 베어링보다 높을 수 있습니다.
6. 수명 비교
재료 피팅 및 피로의 영향으로 인해 구름 베어링은 일반적으로 5~10년 동안 설계되거나 정밀 검사 중에 교체됩니다. 불완전한 액체 윤활 베어링의 베어링 패드는 심하게 마모되어 정기적으로 교체해야 합니다. 완전 액체 윤활 베어링의 수명은 이론적으로 무한하지만 실제로는 특히 유체역학적 슬라이딩 베어링의 경우 응력 주기로 인해 베어링 패드 재료가 피로 손상을 입을 수 있습니다.
7. 회전 정확도 비교
롤링 베어링의 레이디얼 클리어런스가 작기 때문에 일반적으로 회전 정확도가 높습니다. 불완전한 액체 윤활 베어링은 경계 윤활 또는 혼합 윤활 상태이며 작동이 불안정하고 마모가 심하며 정밀도가 낮습니다. 완전 액체 윤활 베어링은 유막, 완충 및 진동 흡수의 존재로 인해 높은 정밀도를 갖습니다. 정압 슬라이딩 베어링은 회전 정확도가 더 높습니다.
8. 구름 베어링은 오일, 그리스 또는 고체 윤활제를 사용합니다. 복용량은 매우 적습니다. 복용량은 고속에서 큽니다. 오일의 청정도는 높아야 하므로 밀봉이 필요하지만 베어링 교체가 용이하고 일반적으로 저널을 수리할 필요가 없습니다. 미끄럼 베어링의 경우 윤활이 불완전한 베어링을 제외하고 윤활유는 일반적으로 액체 또는 기체이며 그 양이 많고 오일의 청정도도 매우 높습니다. 베어링 부시는 자주 교체해야 하며 때로는 저널을 수리해야 합니다.
슬라이딩 베어링 시리즈 제품 제조를 전문으로하는 물리적 생산 기업은 하나의 자동 소결 라인으로 1 억 5 천만 세트의 생산 능력에 도달했습니다. 연구소와 전문대학 및 종합대학 및 종합대학에 의존하는 기업 기술은 다양한 작업 조건 및 다양한 기계 분야에 적합한 자체 윤활 베어링 제품을 지속적으로 개발합니다. 제품 성능은 동종 외국 제품 수준에 도달했습니다. 국내외 40여 개 국가와 지역에 제품을 판매하며 국내외 유저들에게 인정받고 있습니다. 2006년, 회사는 ISO9001 품질 시스템 인증을 통과했습니다! 그리고 TUV 시스템 인증이 있습니다!
주요 제품은 (Du) 무급유 베어링, (Dx) 경계 윤활 베어링, 플랜지 부시 , 청동 구름 베어링, 자기 윤활 베어링. 특징적인 상품은 Du thin wall 시리즈입니다!
구름 베어링과 플레인 베어링의 가장 분명한 차이점은 구름 요소의 유무입니다. 구름베어링은 회전체(볼, 원통 롤러, 테이퍼 롤러, 니들 롤러)가 회전축을 지지하기 위해 회전하므로 접촉부가 한 점이며, 구름요소가 많을수록 접촉점이 많아집니다.
슬라이딩 베어링은 구름 요소가 없고 회전축을 지지하기 위해 매끄러운 표면에 의존하므로 접촉 부분이 표면입니다. 두 구조의 차이점은 구름 베어링의 이동 모드가 구름이고 슬라이딩 베어링의 이동 모드가 슬라이딩임을 결정하므로 마찰 상황이 완전히 다릅니다.
2. 수용능력 비교
일반적으로 슬라이딩 베어링의 큰 압력 베어링 영역으로 인해 슬라이딩 베어링의 베어링 용량은 일반적으로 구름 베어링의 베어링 용량보다 높으며 충격 하중을 견디는 구름 베어링의 능력은 높지 않지만 완전 액체 윤활 베어링 더 큰 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 회전 속도가 높으면 구름 베어링의 구름 요소의 원심력이 증가하고 지지력이 감소합니다(고속에서 소음이 발생하기 쉽습니다). 유체역학적 슬라이딩 베어링의 경우 회전 속도가 증가함에 따라 하중 전달 용량이 증가합니다.
3. 마찰계수와 시작마찰저항 비교
정상적인 작업 조건에서 구름 베어링의 마찰 계수는 슬라이딩 베어링의 마찰 계수보다 낮고 값은 비교적 안정적입니다. 그러나 슬라이딩 베어링의 윤활은 회전 속도 및 진동과 같은 외부 요인의 영향을 받기 쉽고 마찰 계수가 크게 변합니다. 시동시 미끄럼 베어링은 아직 안정된 유막을 형성하지 않았기 때문에 저항은 구름 베어링보다 크지 만 유압 미끄럼 베어링의 시동 마찰 저항과 작동 마찰 계수는 매우 작습니다.
4. 적용 가능한 작업 속도 비교
구름 요소의 원심력의 제한과 베어링의 온도 상승으로 인해 구름 베어링은 너무 높게 회전할 수 없으며 일반적으로 중속 및 저속 작업 조건에 적합합니다. 베어링의 가열 및 마모로 인해 불완전한 액체 윤활 베어링의 작동 속도가 너무 높아서는 안됩니다. 완전 액체 윤활 베어링의 고속 성능은 특히 유압 슬라이딩 베어링이 공기를 윤활제로 사용할 때 속도가 100000r/min에 도달할 수 있을 때 매우 좋습니다.
5. 전력 손실의 비교
구름 베어링의 마찰 계수가 작기 때문에 동력 손실은 일반적으로 크지 않고 불완전한 액체 윤활 베어링보다 작지만 윤활 및 설치가 부적절하면 급격히 증가합니다. 완전 액체 윤활 베어링의 마찰 동력 손실은 더 낮지만 유압 슬라이딩 베어링의 경우 오일 펌프의 동력 손실로 인해 전체 동력 손실이 유체 동적 슬라이딩 베어링보다 높을 수 있습니다.
6. 수명 비교
재료 피팅 및 피로의 영향으로 인해 구름 베어링은 일반적으로 5~10년 동안 설계되거나 정밀 검사 중에 교체됩니다. 불완전한 액체 윤활 베어링의 베어링 패드는 심하게 마모되어 정기적으로 교체해야 합니다. 완전 액체 윤활 베어링의 수명은 이론적으로 무한하지만 실제로는 특히 유체역학적 슬라이딩 베어링의 경우 응력 주기로 인해 베어링 패드 재료가 피로 손상을 입을 수 있습니다.
7. 회전 정확도 비교
롤링 베어링의 레이디얼 클리어런스가 작기 때문에 일반적으로 회전 정확도가 높습니다. 불완전한 액체 윤활 베어링은 경계 윤활 또는 혼합 윤활 상태이며 작동이 불안정하고 마모가 심하며 정밀도가 낮습니다. 완전 액체 윤활 베어링은 유막, 완충 및 진동 흡수의 존재로 인해 높은 정밀도를 갖습니다. 정압 슬라이딩 베어링은 회전 정확도가 더 높습니다.
8. 구름 베어링은 오일, 그리스 또는 고체 윤활제를 사용합니다. 복용량은 매우 적습니다. 복용량은 고속에서 큽니다. 오일의 청정도는 높아야 하므로 밀봉이 필요하지만 베어링 교체가 용이하고 일반적으로 저널을 수리할 필요가 없습니다. 미끄럼 베어링의 경우 윤활이 불완전한 베어링을 제외하고 윤활유는 일반적으로 액체 또는 기체이며 그 양이 많고 오일의 청정도도 매우 높습니다. 베어링 부시는 자주 교체해야 하며 때로는 저널을 수리해야 합니다.
슬라이딩 베어링 시리즈 제품 제조를 전문으로하는 물리적 생산 기업은 하나의 자동 소결 라인으로 1 억 5 천만 세트의 생산 능력에 도달했습니다. 연구소와 전문대학 및 종합대학 및 종합대학에 의존하는 기업 기술은 다양한 작업 조건 및 다양한 기계 분야에 적합한 자체 윤활 베어링 제품을 지속적으로 개발합니다. 제품 성능은 동종 외국 제품 수준에 도달했습니다. 국내외 40여 개 국가와 지역에 제품을 판매하며 국내외 유저들에게 인정받고 있습니다. 2006년, 회사는 ISO9001 품질 시스템 인증을 통과했습니다! 그리고 TUV 시스템 인증이 있습니다!
주요 제품은 (Du) 무급유 베어링, (Dx) 경계 윤활 베어링, 플랜지 부시 , 청동 구름 베어링, 자기 윤활 베어링. 특징적인 상품은 Du thin wall 시리즈입니다!
